آموزش برنامه نویسی PLC ( نرم افزاری )
شرکت الکترونت (ElectroNet) خدمات تخصصی برنامه‌نویسی PLC، توسعه نرم‌افزار سیستم‌های کنترل و اجرای منطق‌های اتوماسیون صنعتی را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب ارائه می‌دهد.
این خدمات از تحلیل فرآیند و طراحی Logic تا برنامه‌نویسی، تست، راه‌اندازی،
اصلاح و توسعه برنامه‌های PLC را
دربر می‌گیرد. الکترونت با تجربه در PLCهای Siemens S7-1200، S7-1500، S7-300 و S7-400 و سایر سیستم‌های کنترلی، می‌تواند متناسب با
معماری و نیاز هر پروژه، نرم‌افزار کنترل را طراحی و پیاده‌سازی کند.
طراحی و توسعه برنامه PLC برای فرآیندهای صنعتی
در پروژه‌های نفت و گاز و پتروشیمی، برنامه PLC می‌تواند برای کنترل و مانیتورینگ
تجهیزاتی مانند پمپ‌ها، کمپرسورها،
فن‌ها، مخازن، سیستم‌های انتقال سیال، تجهیزات Package و سیستم‌های Utility طراحی شود. پیاده‌سازی منطق‌های Start/Stop، Auto/Manual، Sequence، Interlock، Permissive، Alarm، Trip و PID Control از جمله خدمات الکترونت است. در پروژه‌های پالایشگاهی و نیروگاهی نیز می‌توان
نرم‌افزار کنترل تجهیزات فرآیندی، سیستم‌های آب و خنک‌کاری، پمپ‌ها، فن‌ها،
تجهیزات سوخت و سایر تجهیزات جانبی را توسعه و اجرا کرد.
در صنایع فولاد و سیمان، برنامه‌نویسی PLC برای کنترل خطوط تولید و فرآیندهایی
مانند خطوط نورد، کوره‌ها، نوار
نقاله‌ها، سیستم‌های انتقال مواد، آسیاب‌ها، پمپ‌ها، فن‌ها و تجهیزات هیدرولیک
انجام می‌شود. طراحی Sequence بین
تجهیزات، تعریف
Interlockهای فرآیندی،
کنترل موتور و درایو و هماهنگ‌سازی چندین تجهیز به‌صورت یک سیستم یکپارچه، از جمله
خدمات قابل ارائه برای خطوط تولید صنعتی است.
برنامه‌نویسی PLC بر اساس مدارک مهندسی پروژه
در پروژه‌های EPC و پروژه‌های صنعتی بزرگ، برنامه PLC باید بر اساس مدارک مهندسی و فلسفه
عملکرد سیستم توسعه داده شود. الکترونت می‌تواند برنامه PLC را بر اساس Control Philosophy، FDS، I/O List، Cause & Effect Matrix، Instrument List و مدارک فرآیندی پروژه طراحی و پیاده‌سازی کند. این رویکرد
باعث می‌شود
Logic سیستم قابل
ردیابی، مستندسازی و هماهنگ با نیازهای واقعی فرآیند باشد و در مراحل FAT، SAT و Commissioning نیز امکان تست و تطبیق عملکرد سیستم فراهم شود.
عیب‌یابی و اصلاح برنامه PLC
یکی از خدمات قابل ارائه الکترونت، عیب‌یابی تخصصی نرم‌افزار PLC و Troubleshooting سیستم کنترل در واحدهای در حال بهره‌برداری است.
بررسی
Online برنامه، تحلیل
وضعیت
Inputs و Outputs، بررسی Logic، پیدا کردن علت Alarm یا Trip، شناسایی مشکلات Sequence و Interlock و
اصلاح برنامه
PLC می‌تواند برای
کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی که با توقف تولید یا عملکرد نادرست تجهیزات مواجه
هستند، انجام شود. این خدمات در پتروشیمی،
پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و صنایع تولیدی با هدف کاهش
زمان
Downtime و بازگرداندن
سریع‌تر سیستم به شرایط عادی قابل ارائه است.
Retrofit و Migration برنامه PLC
در بسیاری از واحدهای صنعتی، بخشی از
سیستم کنترل بر پایه PLCهای
قدیمی ایجاد شده است. الکترونت می‌تواند در پروژه‌های Retrofit و Migration برنامه PLC موجود را بررسی، ساختار و Logic آن را تحلیل و برای انتقال به پلتفرم‌های جدید
آماده کند. مواردی مانند Migration از Siemens S5 به S7، ارتقای S7-300 به S7-1500، توسعه سیستم‌های قدیمی و بازنویسی یا اصلاح
نرم‌افزار کنترل
می‌تواند در قالب پروژه‌های نوسازی سیستم اتوماسیون انجام شود؛ به‌گونه‌ای که منطق
اصلی فرآیند حفظ شده و امکان توسعه و پشتیبانی آینده فراهم شود.
مهندسی معکوس و بازسازی برنامه‌های PLC
در برخی پروژه‌های قدیمی، برنامه PLC، نقشه‌های کنترل یا مستندات کامل سیستم در
دسترس نیست. الکترونت می‌تواند با بررسی PLC، I/O، تابلو کنترل، تجهیزات و منطق عملکرد فرآیند، ساختار سیستم را شناسایی و
مستندسازی کند. مهندسی معکوس نرم‌افزار PLC،
بازسازی ساختار برنامه، استخراج I/O و Logicهای موجود و تهیه مدارک مورد نیاز
برای تعمیر، توسعه یا Retrofit،
از خدمات تخصصی قابل ارائه در این حوزه است.
برنامه‌نویسی PLC برای سیستم‌های تأسیساتی و انرژی
در پروژه‌های موتورخانه و تأسیسات صنعتی،
الکترونت می‌تواند برنامه PLC مربوط
به بوسترپمپ، پمپ‌های آبرسانی و
آتش‌نشانی، چیلر، بویلر، فن، کمپرسور و سیستم‌های HVAC را توسعه دهد. پیاده‌سازی منطق‌های Duty/Standby، Lead/Lag، کنترل فشار و سطح،
کنترل دما و Sequence راه‌اندازی تجهیزات از جمله کاربردهای این خدمات است.
در بخش دیزل ژنراتور و سیستم‌های انرژی
نیز می‌توان
PLC را برای مانیتورینگ
و کنترل تجهیزات، ارتباط با کنترلرهای ژنراتور، سیستم‌های AMF، Start/Stop
و مدیریت تجهیزات جانبی
توسعه داد. در پروژه‌های نیروگاه
خورشیدی و سیستم‌های ذخیره انرژی نیز امکان پیاده‌سازی منطق‌های
کنترلی و ارتباطی برای Integration بین PLC، Inverter،
Battery، BMS و
سیستم مانیتورینگ وجود دارد.
Integration و ارتباط PLC با تجهیزات صنعتی
در پروژه‌هایی که تجهیزات مختلف از
برندها و سیستم‌های متفاوت در کنار یکدیگر کار می‌کنند، الکترونت می‌تواند برنامه PLC و ساختار ارتباطی مورد نیاز برای Integration تجهیزات صنعتی را توسعه دهد. ارتباط PLC با HMI، SCADA، Remote I/O، درایوها، کنترلرهای
ژنراتور، تجهیزات اندازه‌گیری و سیستم‌های صنعتی از طریق پروتکل‌های مناسب، بخشی از این خدمات
است. هدف، ایجاد یک سیستم کنترل یکپارچه است که اطلاعات تجهیزات را دریافت، پردازش
و بر اساس منطق فرآیند مدیریت کند.
Commissioning و راه‌اندازی نرم‌افزار PLC
پس از تکمیل برنامه، الکترونت می‌تواند
در مراحل FAT، SAT، I/O Check، Loop Check و Commissioning نیز در کنار تیم پروژه حضور داشته باشد. تست Sequence، Interlock،
Permissive، Alarm،
Trip، کنترل تجهیزات و تطبیق عملکرد واقعی سیستم
با مدارک مهندسی، از جمله فعالیت‌هایی است که در زمان راه‌اندازی انجام می‌شود. در
پروژه‌های نفت و گاز، پتروشیمی،
پالایشگاه، نیروگاه و فولاد این مرحله نقش مهمی در اطمینان از
عملکرد صحیح سیستم کنترل پیش از بهره‌برداری دارد.
همکاری با پروژه‌های صنعتی و شرکت‌های EPC
الکترونت می‌تواند در پروژه‌های طراحی، توسعه، Retrofit، Migration و راه‌اندازی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی در کنار مدیران پروژه، مدیران برق و کنترل، مدیران فنی، شرکت‌های EPC و پیمانکاران صنعتی فعالیت کند؛ از طراحی و برنامه‌نویسی PLC تا عیب‌یابی، مهندسی معکوس، Integration و Commissioning. تمرکز خدمات بر ایجاد نرم‌افزار کنترل ساختاریافته، قابل توسعه، مستند و متناسب با نیاز واقعی فرآیند است.
آموزش برنامه‌نویسی PLC زیمنس (Software)
نمایش بیشتر
سخت‌افزار PLC زیمنس (Hardware)
نمایش بیشتر
شبکه‌های صنعتی (Industrial Networks)
نمایش بیشتر
پروژه‌های واقعی اتوماسیون صنعتی
نمایش بیشتر
مهندسی پروژه‌های اتوماسیون صنعتی (Engineering)
نمایش بیشتر
